همه چیز درباره ترمووود

همه چیز درباره ترمووود

5,0 rating based on 1,234 ratings
همه چیز در مورد ترمووود
🕒 زمان مطالعه: 5 دقیقه

خاصیت چوب در موارد مصرفی روزانه مانند طراحی های ساختمانی، ناپایدار است و به زودی پوسیده می شود. ترمووود راه حلیست که برای این مشکل پیشنهاد می شود. حتماً در مواجه با نیمکت های چوبی و یا سایر محصولاتی که از چوب ساخته می شوند متوجه شده اید که پوسیدگی و تاب برداشتن مهم ترین خصلت آن ها بوده تا جایی که بسیاری از طراحان معمار را به دردسر انداخته است!

به همین دلیل در این مطلب تصمیم گرفتیم تا بیشتر با نکات و موارد مصرفی ترمووود آشنا شویم چرا که می تواند گزینه بسیار مناسبی در محیط های گرم و مرطوب باشد و در طراحی و ساخت ویلا در شمال به کمک طراحان معمار بیاید.

ترمووود چیست؟

در ادامه توضیحاتی که در مقدمه به آن اشاره کردیم باید اضافه کنیم که برای برطرف کردن این مشکل در چوب از اصلاح حرارتی استفاده می شود که در طی این پروسه سعی شده تا مقاومت چوب در برابر عوامل محیطی مثل آب، رطوبت و… را بالا ببرند. تغییراتی که در اثر حرارت بالا و نبود اکسیژن به چوب وارد می شود باعث شده تا دوام بالاتری داشته باشد. به محصولی که خروجی این فرآیند است، ترمووود یا Thermally modified wood می گویند.

بخوانید: اصول و مهندسی در ویلاسازی

فنلاند پیشتاز در صنعت اصلاح حرارتی چوب (تاریخچه ترمووود)

یکی از اولین و پیش پا افتاده ترین ابزارهایی که بشر برای ساخت یک سرپناه از آن استفاده می کرد، چوب بود. بنابراین تاریخچه استفاده از چوب بسیار طولانیست. اما به دلیل داشتن محدودیت هایی که چوب برای بشر داشت به فکر تغییراتی در آن افتاد تا عمر آن را افزایش دهد.

سوزاندن سطح چوب اولین ایده ای بود که به ذهن انسان ها رسید و توانست آن را پیاده سازی کند. نخستین بار وایکینگ ها بودند که این کار را انجام دادند و توانستند از این مدل چوب برای فضاهای بیرونی استفاده کنند.

بعد از حدود 70 سال از این ایده، اولین بار کشور فنلاند توانست در سال 1990 به کمک انجمن ترمووود یعنی VTT در اروپا و به صورت مقیاس های صنعتی این رویه را در پیش بگیرد و پیشتاز صنعت اصلاح حرارتی چوب شود.

مراحل ساخت و اصلاح حرارتی چوب چگونه است؟

در فرآیند تولید ترمو چوب از شیوه های مختلفی مانند روغن، بخار آب و… استفاده می کنند. به این ترتیب چوب را تا دمای 180 تا 215 درجه سانتی گراد حرارت داده که طی این عمل چوب فرآوری می شود. در طی این افزایش دما، رطوبت چوب بین 15 تا 20 درصد کاهش پیدا می کند. این پروسه چیزی حدود 24 تا 72 ساعت زمان می برد.

محصول خروجی این فرآیند را اصطلاحاً ترمووود می گویند. بد نیست بدانید این محصول ماده ای کاملاً طبیعی بوده و نه تنها ضرری به محیط زیست وارد نمی کند بلکه با آن سازگاری هم دارد.

  • فاز دوم اصلاح حرارتی چوب

در این مرحله دمای کوره را تا 415 درجه سانتی گراد بالا برده تا به رنگ دلخواه برسد. در واقع سعی می شود تا رنگ چوب در این فاز تغییر کرده و تغییرات فیزیکی در آن اتفاق بیفتد. در همین فاز است که بادکردگی چوب نسبت به چوب معمولی تا 60% کاهش می یابد.

در تمامی فرآیندهای ترمو کردن چوب 3 مرحله: خشک کردن، حرارت دادن و خنک سازی مشترک است. بیشترین برندهایی هم که در این زمینه وجود دارند از شرکت های فنلادی هستند.

هنگام فرآیند اصلاح حرارتی چوب چه تغییراتی در آن ایجاد می شود؟

در بررسی تاریخچه ترمووود که بر روی چوب صنوبر در پروژه CTBA انجام شد به این نتیجه رسیدند که افزایش دما باعث از بین بردن مواد سمی داخل چوب می شود! همچنین در بررسی چگالی نمونه چوب های اصلاح شده و گرما دیده در مقایسه با چوب ترمو به این نتیجه رسیدند که ترمووود چگالی کمتری نسبت به چوب های گرما ندیده با همان ابعاد دارند.

ارتباط و وابستگی زیادی بین چگالی چوب با قدرت و استحکام آن وجود دارد. استحکام چوب به میزان آب موجود در لایه های زیرین آن بستگی دارد. به همین دلیل استحکام آن در دماهای بالای 220 درجه سانتی گراد کاهش پیدا می کند.

رطوبت میانگین چوب هم در دمای 220 درجه سانتی گراد در مقایسه با چوب اصلاح نشده نصف می شود.

همه چیز درباره ترمووود

همه چیز درباره ترمووود با اکوملک

 

روش های نوین در طراحی و ساخت خانه
👁️ بخوانید

 

دستاوردهای CTBA درباره تفاوت چوب های حرارت دیده در مقایسه با چوب های معمولی:

در این پروژه ابتدا چوب اصلاح شده را درون آبی که مواد معدنیش از بین رفته بود قرار دادند و بعد از گذشت 9 روز آن را در اتاقی با دمای 20 درجه سانتی گراد و رطوبت 65 درصد قرار دادند. در انتهای این آزمایش متوجه شدند 20 تا 30 درصد نفوذپذیری ترمووود ها کمتر از چوب های معمولی است.

همین ویژگی های منحصر به فرد و کارایی بالای این چوب هاست که موارد مصرفی آن ها را در ساخت ویلا و خانه افزایش داده است. همچنین طی آزمایشات متعددی که روی این گونه چوب ها انجام شد به این نتیجه رسیدند که مقاومت آن ها در برابر حشرات بالاست.

برای جلوگیری از تغییر رنگ چوب های حرارتی چه باید کرد؟

اگرچه اصلاح حرارتی چوب ها مزیت های بسیاری دارند، اما بد نیست بدانید که مانند هر مواد طبیعی دیگری که در مقابل اشعه فرابنفش خورشید قرار می گیرند و تغییر رنگ می دهند این چوب ها هم مستثنی نیستند و برای اینکه شاهد تغییر رنگ آن ها که از قهوه ای به خاکستری تبدیل می شود نباشیم، بهتر است از محافظ های اشعه فرابنفش استفاده کنید.

یکی دیگر از راه های افزایش مقاومت ترمووود در برابر آب و هوای مختلف این است که از لاک های بدون رنگ و روغن های مخصوص چوب استفاده کنید. البته این عمل باید هر سال باید تکرار شود. چوب هایی که دارای لایه ای از این روغن ها هستند مستعد ترک خوردن می باشند.

استفاده از رنگ آبی اکرولیک با عملکرد اسید curable باعث جلوگیری از پوسته پوسته شدن چوب های حرارت دیده می شوند.

انواع ترمووود

با توجه به توضیحاتی که در این مطلب ارائه کردیم می توان این چوب ها را به 3 دسته کلی تقسیم بندی کرد:

  1. ترمو اس (Thermo S)

S مخفف Stability به معنی ثبات و پایداریست. با توجه به فرآیندی که در این مدل از چوب ها انجام می شود سعی شده تا ثبات آن ها را بالا ببرند.

موارد مصرفی این مدل در ساخت اجزای داخلی ساختمان مانند: مبل، درب و پنجره، سونا و جکوزی و مبلمان فضای سبز می باشد.

  1. ترمو دی (Thermo D)

Durability به معنی دوام است. در این مدل بیشتر از همه به دوام طبیعی چوب توجه می شود. به همین دلیل در ساخت درب های بیرونی ساختمان، سرویس بهداشتی، کف پوش، نما و دیوارها، سونا و… استفاده می شود.

جمعبندی

با توجه به مزیت هایی که ترمووود ها دارند توصیه می شود برای مقاومت بالای سازه ها از اینگونه چوب ها استفاده کنید تا علاوه بر این موارد در برابر قارچ های چوب خوار نیز دوام بیشتری داشته باشند. توجه بر همه این موارد باعث می شود تا در خرید ویلا در شمال به دوام بیشتر سازه های چوبی آن اهمیت دهید و ویلایی مقاوم در برابر رطوبت گیلان و مازندران داشته باشید.

منبع: اکو ملک

656 👁️
 
+1
مجله اکو ملک وب‌سایت
مجله اکو ملک فعال در زمینه املاک

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *